1．反應(yīng)釜系統(tǒng)停止運(yùn)行，設(shè)備電機(jī)等均無法正常工作
2．原材料質(zhì)量不合格，實(shí)際運(yùn)行偏離工藝指標(biāo)。  
3．蒸汽夾套破裂，造成生產(chǎn)無法正常進(jìn)行，并可能造成人員燙傷事故等  
4．超溫運(yùn)行。如溫度表，壓力表失靈，或者在水循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生故障，都可能造成反應(yīng)釜超溫運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生暴沸事故。  
5.發(fā)生原材料泄露，相關(guān)設(shè)備主體損壞，發(fā)生泄露，造成火災(zāi)，事故或人身傷害等安全事故。  
6．操作工誤操作、錯(cuò)誤的檢修方法和對(duì)反應(yīng)釜系統(tǒng)的不定期檢查等都將導(dǎo)致事故的發(fā)生
7.物料問題：反應(yīng)釜中的物料大多屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。如果物料屬于自燃點(diǎn)和閃點(diǎn)較低的物質(zhì)，一旦泄漏后，會(huì)與空氣形成性混合物，遇到點(diǎn)火源(明火、火花、靜電等)，可能引起火災(zāi);如果物料屬于毒害品，一旦泄漏，可能造成人員中毒窒息。